في الوقت الحاضر ، هناك خمسة أنواع من ركيزة التبريد الخزفية الشائعة: HTCC ، LTCC ، DBC ، DPC و LAM. ينتمي HTCC \ LTCC إلى عملية التلبيد ، وستكون التكلفة أعلى.
DBC و DPC للمحلية في السنوات الأخيرة وضعت فقط ناضجة ، وإنتاج الطاقة من التكنولوجيا المهنية ، DBC هو استخدام التدفئة ذات درجة الحرارة العالية للجمع بين Al2O3 ولوحة Cu ، عنق الزجاجة التقنية ليس من السهل حل مشكلة المسام الدقيقة بين Al2O3 ولوحة Cu ، مما يجعل الإنتاج الضخم للطاقة والعائد من المنتج يمثل تحديا كبيرا. تقنية DPC هي استخدام تقنية الطلاء النحاسي المباشر ، وترسب النحاس على ركيزة Al2O3 ، وعمليتها جنبا إلى جنب مع تكنولوجيا المواد والأفلام ، ومنتجها هو ركيزة التبريد الخزفية الأكثر استخداما على نطاق واسع في السنوات الأخيرة. ومع ذلك ، فإن متطلبات التحكم في المواد وتكامل تكنولوجيا العمليات مرتفعة نسبيا ، مما يجعل العتبة التقنية لدخول صناعة DPC والإنتاج المستقر مرتفعة نسبيا. تعرف تقنية LAM أيضا باسم تقنية التمعدن السريع بالليزر التنشيط.
1. تاريخ HTCC (السيراميك عالي الحرارة الذي تم إطلاقه بشكل مشترك)
يعرف HTCC أيضا باسم السيراميك متعدد الطبقات عالي الحرارة ، وعملية التصنيع تشبه إلى حد كبير LTCC ، والفرق الرئيسي هو أن مسحوق السيراميك HTCC لا يضيف مادة زجاجية ، لذلك ، يجب تجفيف HTCC وتصلبه عند درجة حرارة عالية من 1300 ~ 1600 درجة مئوية في بيئة الأجنة ، ثم يتم حفر نفس الشيء من خلال ثقب لملء الثقب وطباعة الدائرة باستخدام تقنية طباعة الشاشة. نظرا لارتفاع درجة حرارة الإطلاق المشترك ، فإن اختيار مواد الموصلات المعدنية محدود. المواد الرئيسية هي التنغستن والموليبدينوم والمنغنيز مع نقطة انصهار عالية ولكن الموصلية الكهربائية الضعيفة. وهلم جرا المعادن ، وأخيرا مغلفة متكلس صب.
2. تاريخ LTCC (السيراميك المشترك في درجة حرارة منخفضة)
وتسمى LTCC أيضا بدرجة حرارة منخفضة تشارك في إطلاق الركيزة الخزفية متعددة الطبقات، ويجب على التكنولوجيا أولا مسحوق الألومينا غير العضوي مع حوالي 30٪ ~ 50٪ من المواد الزجاجية والمواد اللاصقة العضوية، وجعل خلط الطين الطين، ومن ثم استخدام مكشطة كشط معجون في تقشر، ثم من خلال عملية تجفيف سوف رقائق اللب شكلت قطع رقيقة من الجنين، ومن ثم وفقا لتصميم طبقات من ثقب الحفر التوصيل، كناقل إشارة لكل طبقة ، تستخدم الدائرة الداخلية ل LTCC تقنية طباعة الشاشة لملء الثقوب وخطوط الطباعة على الجنين على التوالي ، ويمكن للأقطاب الكهربائية الداخلية والخارجية استخدام الفضة والنحاس والذهب والمعادن الأخرى على التوالي. أخيرا ، يتم تغليف الطبقات وتلبيدها في فرن تلبيد عند 850 ~ 900 درجة مئوية.
3. DBC (النحاس المستعبدين المباشرين)
تقنية طلاء النحاس المباشر هي استخدام الأكسجين النحاسي الذي يحتوي على سائل eutectic مباشرة على النحاس الخزفي ، ومبدأها الأساسي هو إدخال كمية مناسبة من عنصر الأكسجين بين النحاس والسيراميك قبل أو أثناء عملية التطبيق ، في حدود 1065 °C ~ 1083 °C ، والنحاس والأكسجين لتشكيل السائل Cu-O eutectic ، تستخدم تقنية DBC السائل eutectic من ناحية والتفاعل الكيميائي للركيزة الخزفية لتوليد CuAlO2 أو CuAl2O4 المرحلة ، من ناحية أخرى ، تسلل رقائق النحاس لتحقيق مزيج من الركيزة الخزفية ولوحة النحاس.